國內(nèi)首套丁基橡膠后處理裝備成功運(yùn)行——軟控大連天晟公司舉辦丁基膠后處理裝備研討會

　　由軟控大連天晟通用機(jī)械有限公司和浙江信匯合成新材料有限公司聯(lián)合舉辦的主題為“中國制造—中國智造”丁基橡膠后處理裝備研討會，于7月14日在大連召開。中國合成橡膠協(xié)會秘書長齊潤通、中石化北京化工研究院燕山分院院長梁愛民、中國石油天然氣總公司王桂輪博士、湖南百利工程科技有限公司總裁肖立明以及多家合成橡膠企業(yè)的代表參加了會議。會議圍繞中國合成橡膠后處理技術(shù)與裝備的發(fā)展等主題，進(jìn)行了深入探討和交流。

　　近年來國內(nèi)合成橡膠行業(yè)發(fā)展迅猛，市場對相關(guān)技術(shù)、裝備的要求更加苛刻。長期以來，我國的合成橡膠后處理裝備國產(chǎn)率很低，其中作為世界第四大膠種的丁基橡膠的后處理裝備幾乎全部依賴進(jìn)口。丁基橡膠的后處理（脫水、干燥）極為艱難，是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的難題。以前相關(guān)技術(shù)和裝備一直被一、兩個(gè)外國公司所壟斷，高企的價(jià)格、漫長的供貨周期、遲滯的服務(wù)，均非國內(nèi)一般企業(yè)所能承受。大連天晟憑借近二十年的技術(shù)沉淀、積累，從用戶實(shí)際需求出發(fā)，結(jié)合橡膠生產(chǎn)工藝，在兩代技術(shù)精英的努力下，在浙江信匯公司的支持配合下，終于研發(fā)出了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的丁基橡膠后處理技術(shù)裝備。

　　該套生產(chǎn)線包括近30臺套大小設(shè)備，共使用8項(xiàng)創(chuàng)新專利技術(shù)，在客戶現(xiàn)場順利闖過110小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的大關(guān)，橡膠產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。這標(biāo)志著中國的合成橡膠后處理裝備由最初的單純模仿制造發(fā)展至理論、工藝、技術(shù)與機(jī)械加工相結(jié)合的“中國智造”！此外，國產(chǎn)裝備在節(jié)能環(huán)保、工期、售價(jià)以及備件服務(wù)等各方面同國外品牌相比也具有較大的優(yōu)勢，市場前景十分廣闊。

　　中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會秘書長齊潤通指出，國家“十二.五”規(guī)劃中突出的就是創(chuàng)新、節(jié)能、綠色、環(huán)保。丁基橡膠后處理裝備把機(jī)械與化工工藝緊密結(jié)合，走自己的技術(shù)之路，這對中國的橡膠企業(yè)由“中國制造到中國智造”起到積極的推動(dòng)作用。

　　中石化北京化工研究院燕山分院院長梁愛民指出，中國目前合成橡膠產(chǎn)量雖居世界首位，但不是橡膠強(qiáng)國。國產(chǎn)
丁基橡膠后處理裝備研發(fā)成功，對中國從橡膠大國到強(qiáng)國的邁進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。