《中國橡膠》雜志報(bào)道:輪胎模具作為輪胎硫化環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備,對輪胎的外觀、動(dòng)平衡等方面影響較大。近期,軟控聯(lián)合科技有限公司在制造工藝和加工技術(shù)方面不斷創(chuàng)新,陸續(xù)推出了輪胎模具真空殼體、RFID智能芯片、PVD表面處理三項(xiàng)新技術(shù),在實(shí)際應(yīng)用中均取得了較好的效果,得到了國內(nèi)外客戶的廣泛好評。
第一,應(yīng)用真空殼體技術(shù),胎毛數(shù)量減少60%。
軟控聯(lián)合科技自主研發(fā)的真空殼體技術(shù),可大幅度提升輪胎硫化時(shí)的排氣能力,輪胎成型更為飽滿,胎毛數(shù)量比使用非真空殼體減少60%,輪胎表面更為美觀,并可減輕部分膠料的用量。目前此項(xiàng)技術(shù)已在知名品牌輪胎企業(yè)中推廣應(yīng)用。
第二,應(yīng)用RFID智能芯片技術(shù),實(shí)現(xiàn)模具全生命周期管理。
結(jié)合MES系統(tǒng),在輪胎模具中植入軟控自主研發(fā)的RFID智能芯片,可實(shí)現(xiàn)對輪胎模具的全生命周期管理。軟控定制的耐高溫金屬RFID芯片,可滿足310攝氏度以下的存儲環(huán)境,對模具自加工、使用、維修保養(yǎng)等過程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、輸入、上傳,為模具做好全生命周期的信息化管理。
第三,應(yīng)用PVD表面處理技術(shù),可大大延長模具使用壽命。
聯(lián)合開發(fā)的PVD鍍膜技術(shù)能夠獲得微米級鍍層且環(huán)保無污染。該技術(shù)應(yīng)用到模具表面處理,可有效提高模具產(chǎn)品硬度、降低摩擦系數(shù)、提高耐腐蝕性,對于提高模具表面質(zhì)量,減少膠料吸附,降低模具清洗頻率,延長模具使用壽命具有顯著作用。
不僅如此,軟控聯(lián)合科技在彈簧氣孔套模具方面也掌握了成熟的加工工藝,可提供從模具設(shè)計(jì)、加工制作到后期氣套清洗、保養(yǎng)、更換的全方位服務(wù)。彈簧氣孔套模具因硫化出的輪胎無胎毛,表面美觀而得到廣泛應(yīng)用,產(chǎn)品涵蓋全系列PCR、TBR模具。
軟控聯(lián)合科技有限公司自2006年成立以來,模具研發(fā)加工能力不斷增強(qiáng)。目前,年產(chǎn)模具2000余套,產(chǎn)品覆蓋子午胎全鋼活絡(luò)模、子午胎半鋼活絡(luò)模和工程胎模具等。